不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素

下面就引起不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素有一下幾方面：

　　1氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　3熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

　　4光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

　　5機(jī)械應(yīng)力：不銹鋼網(wǎng)帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　6水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

　　7其它：對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

不銹鋼網(wǎng)帶使用故障調(diào)整方法

我們選購不銹鋼網(wǎng)帶一定到正規(guī)廠家選擇，不要為了節(jié)約成本選擇價格特別便宜的網(wǎng)鏈，這樣在實際的使用中會帶來很多的問題，比如說由于價格太便宜造成的網(wǎng)帶質(zhì)量不好，在投入生產(chǎn)的時候經(jīng)常會出現(xiàn)很多的問題，降低了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

　　1、如果輸送網(wǎng)帶出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象，記得不要很快的去調(diào)整它，這樣會損壞網(wǎng)帶的邊緣，應(yīng)該要把軸調(diào)緊一些;

　　2、要是出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象就應(yīng)該檢查輸送架有沒有拒絕運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，根據(jù)它的實際問題進(jìn)行調(diào)整;

　　3、如果網(wǎng)帶出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不穩(wěn)定，就看看是不是軸兩端的鏈輪出現(xiàn)問題，鏈齒是不是被過度的磨損了，如果是就要及時的去更換，不要影響到網(wǎng)帶輸送的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶輸送是輸送的重要設(shè)備，在使用的時候一定要搞清楚有沒有問題，問題出在哪里，然后再找出解決的方案。

螺旋網(wǎng)帯

螺旋網(wǎng)帶通常應(yīng)用于速凍食品行業(yè)，是速凍機(jī)的配件之一，它不同于普通編織成的金屬網(wǎng)帶，這種網(wǎng)帶是由絲徑較粗的不銹鋼直條，U型鏈條以及不銹鋼小帽組合而成。無需人工編織，主要是焊接工序較多，螺旋網(wǎng)帶的焊接有一定的難度，需要把不銹鋼直條，U型鏈條和小帽三樣用一個焊點(diǎn)焊接，焊接時電流需調(diào)整到較大程度，焊接處必須結(jié)實牢固，并且外觀要整齊美觀。

常用的規(guī)格主要有700mm、800mm寬，但也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行制造。

螺旋網(wǎng)帶由于用于食品行業(yè)較多，必須要保證其外觀的清潔度，

因此通常在產(chǎn)品制造完成后進(jìn)行清潔處理，主要的方法有使用的除油劑，進(jìn)行酸洗或者電解拋光